Cortadora por láser de fibra completamente cerrada con mesa de intercambio

Disipación de calor eficiente y excelente rendimiento de corte. Su diseño único incluye un conector de fibra óptica, un primer componente de protección, un módulo óptico, un segundo componente de protección y un componente de soplado de boquilla. El componente de soplado de la boquilla cuenta con un primer canal de soplado de luz y un primer canal de disipación de calor, que puede disipar el calor de manera efectiva y satisfacer las necesidades de los láseres de alta potencia.

El soporte del pórtico de aleación de aluminio se fabrica de acuerdo con los estándares de calidad aeronáutica. Después del tratamiento de envejecimiento, tiene mayor resistencia. El marco está formado por un molde de acero integral y tecnología de fundición a presión. El equipo funciona más rápido. Se utiliza el marco de la cama engrosado y el espesor de la pared del tubo rectangular es de 10 mm. Toda la cama se procesa mediante fresado de pórtico, lo que aumenta en gran medida la estabilidad del riel guía y evita efectivamente la deformación del marco.

Utilizando el sistema de control láser Cypcut y un mango inalámbrico externo, admite funciones avanzadas como encontrar el borde de la pieza de trabajo, control de enfoque automático, doble lanzadera, posicionamiento de punto de interrupción, generación de códigos QR y segmentación de material residual. Es fácil de operar y estable en funcionamiento. Puede proporcionar tecnología de corte fina y resaltar efectos de corte de alta calidad.

Los dispositivos ópticos del láser Raycus no se ven afectados fácilmente por la contaminación y los golpes mecánicos, tienen una alta confiabilidad y pueden funcionar en entornos hostiles. Y debido al uso de tecnología óptica avanzada y una transmisión de fibra fuerte y estable, el láser de fibra Raycus reduce la necesidad de mantenimiento y reduce los costos de mantenimiento.

Según el estándar de máquina grande, el procedimiento de procesamiento es el siguiente:
a. tratamiento de envejecimiento por vibración/recocido en relieve;
b. mecanizado en bruto;
do. mecanizado fino.
Elimina en gran medida el estrés de la soldadura y el mecanizado. Puede mantener alta resistencia y alta precisión.

Los rieles guía Hiwin tienen un proceso de fabricación y un sistema de gestión de calidad altamente sofisticados que pueden garantizar la precisión y estabilidad de los rieles guía, reducir efectivamente la fricción y la vibración y, por lo tanto, mejorar la precisión del mecanizado y la eficiencia de las máquinas herramienta. Además, la precisión de los rieles guía Hiwin puede alcanzar el nivel de micras y son estables en mecanizado de alta precisión, pruebas y otros equipos, lo que reduce efectivamente los errores.

La superficie de la mesa con una hoja de 3 mm de espesor suele ser más gruesa, puede soportar tablas más pesadas y tiene buena estabilidad. Tiene alta resistencia al desgaste, resistencia a la deformación, buena conductividad térmica y rigidez, y puede cumplir con los requisitos de trabajo de las máquinas de corte por láser a altas temperaturas. ambientes de alta presión y fricción.

El eje X,Y,Z es impulsado por un servomotor de alta potencia y el eje X,Y se utiliza con un reductor planetario, que tiene mayor precisión, posicionamiento rápido, menor ruido y mayor eficiencia de procesamiento.

Utilizando una plataforma de intercambio de rejilla de espada de doble capa, el cambio es completamente automático. Después de procesar una placa, cambiará automáticamente a otra plataforma para el procesamiento automático, ahorrando tiempo de carga y descarga manual y mejorando la eficiencia.

La cremallera de engranajes YYC es adecuada para equipos mecánicos de carga pesada, alta precisión, alta rigidez, alta velocidad y carrera larga, como máquinas herramienta CNC, fresadoras, taladradoras, tornos, centros de mecanizado, máquinas cortadoras, máquinas para trabajar la madera. , máquinas de soldar, etc. Sus materiales y procesos de fabricación aseguran la durabilidad y larga vida útil del producto.

Schneider Appliances utiliza tecnología de protección avanzada para responder y desconectar circuitos de manera rápida y precisa, protegiendo el equipo contra daños por corriente y cortocircuito. Después de un corte de energía, el producto puede liberar automáticamente el almacenamiento de energía, evitando posibles peligros cuando el equipo continúa funcionando.

Utilice un enfriador de agua de dominio especial de S&A, múltiples funciones de alarma, protección integral del láser, equipado con manómetro de agua: conveniente para observar la presión del agua de la bomba de agua; agregue válvula de drenaje: conveniente para el drenaje; Sistema de control de temperatura de alta precisión, función de refrigeración de circulación de control de temperatura dual, dos sistemas de control de temperatura independientes que se enfrían al mismo tiempo, mejor efecto.

Se utiliza una cubierta protectora completamente cerrada para aislar a los humanos de la máquina y se instala un sistema de purificación y recuperación de polvo para evitar la contaminación lumínica y la contaminación por humo durante el funcionamiento del equipo. La ventana de observación utiliza vidrio de protección láser estándar CE europeo para reducir el daño causado por el láser a los ojos.

El sistema de llenado automático de aceite tiene la capacidad de detectar el estado de funcionamiento de la máquina y el equipo, y cuando se determina que la lubricación con aceite del equipo es insuficiente, se puede complementar inmediatamente para evitar fallas del equipo debido a una lubricación insuficiente con aceite. . El sistema también se probará y complementará periódicamente cuando la máquina esté en funcionamiento, para garantizar que el equipo no tenga problemas de lubricación de aceite insuficiente y evitar daños y accidentes.