Máquina de marcado láser
Máquina marcadora de fibra, Máquina marcadora láser de CO2
¿Qué es la máquina de marcado láser?
La máquina de marcado láser graba las letras en un objeto o procesa un objeto utilizando el calor del rayo láser. Es fácil que se desvanezca si se imprime con tinta o si las etiquetas impresas terminan desprendiéndose. Sin embargo, la máquina de marcado láser puede marcar un objeto, incluidas superficies no planas, y permanecerá permanente. La tecnología de marcado láser crea marcas duraderas en las superficies de los componentes generando haces de luz enfocados que contienen altos niveles de energía. La energía acumulada se libera mediante espejos en un haz de luz coherente dirigido a la superficie del material. Como resultado de la interacción del haz de luz con la superficie del componente, se produce una transferencia de energía térmica del haz a la superficie. Por tanto, la apariencia y propiedades del material cambiarán. Dependiendo del nivel de energía, el láser puede grabar, grabar, recocer o decolorar superficies con gran precisión.
Ventajas de la máquina de marcado láser
Marcas permanentes
Las máquinas de marcado láser marcan de forma permanente. Las marcas no se pueden borrar ni desaparecer con el tiempo o la exposición a contaminantes.
Marcado rápido
El marcado láser puede ser un proceso de marcado más rápido y eficiente que el grabado químico y la impresión por inyección de tinta. El grabado químico requiere muchos pasos que pueden durar días y el marcado con láser se realiza instantáneamente. La impresión/etiquetado por inyección de tinta tiene consumibles y piezas de repuesto que pueden ralentizar el proceso y, a menudo, provocar tiempos de inactividad; la tecnología de marcado láser no.
Uso versátil
Comprar tecnología de marcado láser es una adición a su caja de herramientas más allá de un simple sistema de marcado básico. Las máquinas de marcado láser son efectivas en una variedad de materiales, tamaños, industrias y métodos de procesamiento.
Precisión y exactitud
El marcado láser ofrece precisión y exactitud incomparables al marcar diversas superficies. El rayo láser es extremadamente fino y puede crear diseños y marcas muy pequeños e intrincados que serían imposibles de lograr con otros métodos. Esto lo hace ideal para marcar piezas pequeñas, incluidas aquellas con geometrías complejas.
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¿Cómo funciona la máquina de marcado láser?
Paso 1: Generación del rayo láser
La generación del rayo láser en cualquier equipo de marcado láser depende de tres componentes importantes:
El medio láser es responsable de la posición de la onda y de la energía de excitación requerida por la máquina. Los medios láser comunes incluyen granate de itrio y aluminio dopado con neodimio (sólido), tintes orgánicos (líquidos) y CO2 (gas). El medio láser también puede tener una forma geométrica, como en los láseres de fibra.
La fuente de bombeo es responsable de introducir energía a la máquina de marcado láser, que excita el medio láser y conduce a la emisión de fotones mediante emisión espontánea o estimulada.
El resonador óptico tiene un espejo reflectante (reflector alto) y parcialmente reflectante (acoplador de salida). Funciona reflejando la luz producida por el medio láser. También puede contener otras cosas, como un modulador y un interruptor q, que pueden cambiar las propiedades del rayo láser generado.
Se introduce energía en el medio láser. Esto conduce a la excitación de los átomos del medio láser y a la emisión de fotones. La luz ingresa al resonador óptico y sufre una reflexión interna total para crear el rayo láser. Luego, el láser se puede pasar a componentes como el interruptor q, lentes, expansores de haz, etc., para darle forma al haz antes de liberarlo.
Paso 2: marcado
Cuando el rayo láser toca la superficie de la pieza de trabajo, la energía térmica producida provoca un cambio en las características y atributos del material. Los tipos de cambio dependen de la tecnología láser que elijas. Luego se deja una marca permanente en la superficie de la pieza de trabajo.
Tipos comunes de técnicas de máquinas de marcado láser
Existen varios sistemas de marcado láser aplicables en los procesos de fabricación de piezas. Cada uno tiene su mecanismo para utilizar el láser. Por ejemplo, el grabado láser elimina partes de un material. Por lo tanto, es aplicable en el procesamiento de logotipos o caracteres. Los tres tipos de marcado láser más comunes incluyen:
El grabado láser es el método de marcado más común en la fabricación de piezas y la creación de prototipos, adecuado para trabajar en materiales como metales, cerámicas y plásticos. Como cualquier método de marcado láser, ofrece un marcado permanente, aunque tiene menos claridad que otros de la lista.
El grabado láser es un proceso sustractivo, es decir, implica utilizar el rayo láser para eliminar parte de la superficie del material. El rayo láser que se enfoca en la superficie convierte el material eliminado en plasma o vapor eliminado por el extractor de humos. Al retirarlo, deja una marca grabada que se siente fácilmente con los dedos.
El grabado con láser es otro método de marcado para realizar marcas permanentes en una pieza de trabajo. Comúnmente se aplica a metales como el grabado de aluminio, acero, acero inoxidable, plomo, etc. La máquina de marcado láser graba la pieza de trabajo liberando rayos láser pulsados sobre la superficie de la pieza de trabajo. Al golpear la superficie, el material absorbe el haz y lo convierte en calor para derretir la superficie y elevarla.
La superficie grabada con láser requiere menos energía ya que no tiene profundidad, a diferencia del grabado con láser. Además, son más visibles. Por ejemplo, el aluminio grabado con láser será más visible que el aluminio grabado con láser.
El recocido por láser es un proceso no sustractivo que se utiliza habitualmente para productos con una precisión dimensional importante. Implica el uso de rayos láser para calentar y enfriar lentamente superficies metálicas para modificar su color (amarillo, rojo o verde) según la temperatura de la superficie del metal.
El proceso de recocido por láser no es adecuado para metales no ferrosos y aluminio porque sus colores no se ven afectados por la influencia del calor y el óxido.
Tipos de máquinas de marcado láser
Marcadores láser de CO₂
Los marcadores láser de CO₂ utilizan CO₂ como medio láser y el sistema de marcado más adecuado para materiales orgánicos (también son adecuados para metales después de tratar el metal con un agente de marcado especial, que le da una marca permanente y de alto contraste).
Tienen la longitud de onda más larga (10600 nm) de todos los sistemas de marcado láser, lo que los hace útiles para marcar diferentes materiales según lo requieran diferentes industrias. Además, también proporcionan velocidades de marcado más rápidas cuando se trabaja con materiales gruesos, especialmente en el corte por láser de chapa.
Marcadores láser de fibra
Los marcadores láser de fibra son un sistema de marcado más nuevo, simple y versátil que utiliza fibra óptica de alta tecnología como medio láser. Son adecuados para marcar materiales no orgánicos como metal, acero, aluminio, etc. El sistema de marcado por láser de fibra tiene altas velocidades de marcado y consume menos energía. Además, requieren poco mantenimiento. Sin embargo, no son adecuados para marcar materiales gruesos.
Marcadores láser verdes
Los marcadores láser verdes tienen una longitud de onda alta (532 nm). Son adecuados para marcar materiales altamente reflectantes y sensibles como placas PCB, plásticos blandos, etc. Además, crean marcas de alta precisión en piezas de trabajo y pueden absorber diferentes tipos de materiales.
Marcadores láser MOPA
Los láseres Master Oscillator Power Amplifier (MOPA) se pueden utilizar para crear marcas negras en metales y plásticos de alta calidad. Utilizan un oscilador maestro para generar el haz y el amplificador de potencia aumenta el nivel de potencia de salida.
Aplicaciones de la máquina de marcado láser
Industria automotriz
El marcado láser se utiliza ampliamente en la industria automotriz para diversos fines. Se emplea comúnmente para la identificación de piezas, lo que permite un fácil seguimiento e identificación de componentes. Los códigos de trazabilidad y los números de serie están marcados con láser en las piezas del motor para garantizar una documentación y un control de calidad precisos.
01
Industria electrónica
El marcado láser es un proceso vital en la industria electrónica para marcar componentes metálicos con códigos de identificación, logotipos y otra información esencial. Esta técnica mejora el reconocimiento de la marca y garantiza la autenticidad del producto, lo que la convierte en una valiosa herramienta de marca.
02
Industria médica
El marcado láser se utiliza ampliamente en la industria médica para marcar dispositivos médicos con información importante. Crea marcas superficiales precisas en metal, como números de lote, fechas de fabricación y símbolos reglamentarios. Estos identificadores son cruciales para rastrear los instrumentos a lo largo de su ciclo de vida, garantizar un mantenimiento adecuado y evitar confusiones durante las cirugías.
03
Industria de la joyería
El marcado láser se utiliza en la industria de la joyería para marcar metales preciosos y piedras preciosas con marcas de identificación, logotipos o grabados personalizados. Esto agrega valor a las joyas y ayuda en la autenticación.
04
Industria del embalaje
El marcado láser se utiliza para marcar la superficie de materiales de embalaje metálicos con información como números de lote, fechas de caducidad y códigos de barras. Esto ayuda a una gestión eficiente del inventario y a la trazabilidad del producto.
05
Factores a considerar al comprar una máquina de marcado láser
Al comprar una máquina de marcado láser, hay varios factores importantes a considerar para asegurarse de tomar la decisión correcta y obtener el mejor rendimiento posible de su máquina. Éstos son algunos de los factores más importantes a considerar.
Tipo de láser
Existen diferentes tipos de láseres que se utilizan en las máquinas de marcado láser, como los láseres de fibra, los láseres de CO2 y los láseres UV. La elección del tipo de láser depende del material a marcar y de la calidad de marcado deseada.
Velocidad de marcado
La velocidad de marcado de una máquina de marcado láser determina la rapidez con la que puede marcar los patrones o textos deseados. La configuración de la velocidad del láser también es importante ya que afectará el nivel de precisión de sus cortes con láser. Determina la velocidad de movimiento del cabezal láser. Para grabar y cortar materiales finos, la velocidad suele estar ajustada (cerca) al máximo. Considere el volumen de producción y los requisitos de velocidad de grabado al elegir una máquina.
Salida de potencia
Elija una máquina de marcado láser con suficiente potencia de salida para utilizar eficazmente materiales de grabado láser o marcar diferentes piezas de trabajo. La potencia de salida de la máquina determina su capacidad para cortar o utilizar diferentes materiales de forma eficaz. A baja potencia, los materiales inflamables como madera, cartón y los bordes del corte pueden quemarse en lugar de vaporizarse. Es fundamental seleccionar una máquina que pueda manejar el nivel de intensidad necesario para las aplicaciones de grabado o marcado que desee.
Compatibilidad de materiales
Asegúrese de que la máquina de marcado láser que elija pueda marcar eficazmente los materiales con los que trabaja. Las diferentes máquinas láser tienen diferentes capacidades. Plásticos, vidrio y más. Considere el tipo de materiales con los que trabaja frecuentemente y verifique que la máquina sea compatible.
Área de marcado
Al elegir una máquina de marcado láser, es fundamental considerar el tamaño del área de grabado que necesita para sus productos o componentes. Las máquinas de marcado láser están disponibles en diferentes tamaños, por lo que es importante seleccionar una que ofrezca un área de marcado adecuada para sus necesidades específicas. Asegúrese de tener en cuenta las dimensiones de sus productos o componentes para asegurarse de que encajen dentro del espacio de trabajo designado de la máquina.
Software y conectividad
Busque una máquina de marcado láser equipada con un software fácil de usar y compatible con otros sistemas. El software de grabado láser debería permitirle diseñar y controlar fácilmente sus marcas, brindando flexibilidad en la creación de diseños o patrones personalizados. Considere opciones de conectividad como puertos USB o Ethernet para una integración perfecta en su flujo de trabajo existente.
Gabinete
También llamado gabinete de máquina de marcado láser, gabinete de control láser. Si se compara una máquina de marcado láser con una casa, entonces el gabinete es la estructura de la casa y todos los demás accesorios están instalados en la casa.
Galvanómetro, lente de campo
El galvanómetro y la lente de campo forman el cabezal de marcado láser. El galvanómetro es el componente central que controla el cambio de la trayectoria óptica y la lente de campo es un componente importante que controla el formato de marcado láser.
Computadora industrial, pantalla.
La computadora industrial y la pantalla son en realidad nuestras PC de uso común. La diferencia es que están conectados en serie con señales ópticas y señales eléctricas para controlar toda la parte del software.
Láser
El láser es el dispositivo central de la máquina de marcado láser de fibra. Los láseres de alta calidad tienen una larga vida útil, buena calidad de marcado y una velocidad de marcado rápida. Los fabricantes de láser son ahora muy diferentes en China.
Tarjeta de marcado
La tarjeta de marcado láser es uno de los componentes principales de toda la parte de control del software. El ajuste de los parámetros del proceso se realiza a través de la tarjeta de marcado, que en realidad es un conjunto de software EzCad.
¿Cómo se mantiene la máquina de marcado láser?
Precauciones antes de su uso
Antes de utilizar la máquina de marcado láser, se deben tomar varias precauciones para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente. En primer lugar, utilice siempre equipo de seguridad, como gafas de seguridad, guantes o cualquier otro EPI personal necesario.
En segundo lugar, asegúrese de que haya una ventilación adecuada en la zona de trabajo. Previene la acumulación de vapores y humos producidos durante el marcado.
En tercer lugar, confirme que el material a marcar sea compatible con la longitud de onda del láser. Utilice siempre los materiales recomendados por el fabricante.
En cuarto lugar, asegure el área de trabajo y asegúrese de que esté limpia, organizada y libre de peligros potenciales.
Por último, familiarícese siempre con los procedimientos de apagado de emergencia. Encuentre la ubicación del botón de parada de emergencia.
Mantenimiento diario
Limpie el polvo y los residuos después o antes de usar la máquina de marcado láser. Asegúrese de que la superficie exterior, la lente de enfoque y los espejos del galvanómetro estén limpios y listos para usar.
En segundo lugar, verifique que el rayo láser esté correctamente alineado y enfocado para realizar un marcado preciso. Realice los cambios necesarios si es necesario. Puede utilizar el tornillo de ajuste para alinear la altura del galvanómetro.
En tercer lugar, asegúrese de que el sistema de refrigeración funcione correctamente. Además, comprueba que el agua o los líquidos refrigerantes estén en los niveles correctos.
En cuarto lugar, confirme que los cambios de operación sean los esperados y efectivos.
Mantenimiento semanal
Una rutina de mantenimiento semanal contribuye a la longevidad del dispositivo. En primer lugar, limpie los componentes de la ruta óptica, incluidos espejos y lentes. Previene cualquier acumulación que pueda afectar la calidad del marcado.
En segundo lugar, verifique si la salida de luz láser es la esperada y abra el software de marcado láser. Y luego comience el marcado manual para la prueba láser.
En tercer lugar, verifique si puede activar la vista previa de la luz roja. Asegúrese de que los parámetros del láser estén dentro del rango designado. Además, habilite la función de corrección de luz roja dentro del software de marcado láser.
Mantenimiento mensual
El mantenimiento mensual se centra en controles y limpieza más profundos. Implica comprobar las fuentes láser y la unidad de control. En primer lugar, compruebe si el láser emitido es el esperado. Si se ha debilitado, utilice un medidor de potencia para probar y tomar las soluciones necesarias.
En segundo lugar, inspeccione si el enchufe de alimentación y los conectores de los cables de conexión están seguros. Si hay algún contacto suelto, actúe de inmediato.
En tercer lugar, limpie el polvo de la salida de aire del láser para mantener una disipación de calor adecuada. Elimine las partículas extrañas y los residuos del dispositivo con una aspiradora, alcohol y un paño sin polvo.
Mantenimiento semestral
Cada seis meses, la máquina de marcado láser requiere un mantenimiento más exhaustivo. Durante este período, verifique el sistema de escape y las características de seguridad. Limpie o reemplace los filtros en el sistema de escape para mantener una extracción de humos eficiente. Pruebe los enclavamientos de seguridad, los botones de parada de emergencia y otros mecanismos de seguridad.
Limpie el polvo de la salida de aire del láser para mantener una disipación de calor adecuada. Elimine las partículas extrañas y los residuos del dispositivo con una aspiradora, alcohol y un paño sin polvo.
Preguntas más frecuentes
Somos uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas de marcado láser en China, y contamos con productos de calidad y precios competitivos. Bienvenido a importar máquinas de marcado láser a la venta desde nuestra fábrica. Para cualquier duda, contáctanos ahora.
