Máquina de corte por láser de fibra de gas de uso común
Como método de procesamiento común para la fabricación moderna, la máquina de corte por láser rompe el método de procesamiento tradicional yes ampliamente utilizado en todos los ámbitos de la vida con un nuevo método de corte,especialmente la máquina de corte por láser de fibra, que se ha desarrollado en un&", tipo de cohete GG";en años recientes. Y los usuarios que entienden la máquina de corte por láser de fibra deben saber
que debe usar gas auxiliar en el proceso de corte, que es exactamente lo mismo.
Muchas personas están más preocupadas por el&", gas GG"; problema.
¿Por qué se agregan gases auxiliares durante el procesamiento?
Antes de descubrir cómo elegir un gas auxiliar, primero debe comprender por qué se usa y la función del gas auxiliar.
Después de la experiencia, además de usar el gas auxiliar para eliminar la escoria en la ranura de corte coaxial,
También puede enfriar la superficie del objeto de procesamiento, reducir la zona afectada por el calor, enfriar la lente de enfoque,
evitar que el humo y el polvo entren en el soporte de la lente para contaminar la lente y hacer que la lente se sobrecaliente;
Además, algunos gases de corte también pueden proteger el material base. La elección de la presión y el tipo de gas tiene un gran impacto en el proceso de corte.Elegir el tipo de gas auxiliar afectará el rendimiento de corte, incluida la velocidad de corte, el grosor de corte, etc.
Los gases auxiliares que se pueden usar en las máquinas de corte por láser son principalmente aire, nitrógeno, oxígeno,
y argón.Presentemos los usos y características de los diferentes gases auxiliares para todos.
1. Aire
El aire puede ser proporcionado directamente por el compresor de aire, por lo que es muy barato en comparación con otros gases.
Aunque el aire contiene aproximadamente 20% de oxígeno, la eficiencia de corte es mucho menor que la del oxígeno,
y la capacidad de corte es similar a la del nitrógeno. Aparece una pequeña cantidad de película de óxido en la superficie de corte,
pero puede usarse como medida para evitar que la capa de recubrimiento se caiga. La cara final de la incisión es amarilla.
Los principales materiales aplicables son aluminio, aleación de aluminio, cobre inoxidable, latón, acero galvanizado, no metálico, etc.
pero cuando los requisitos de calidad de los productos cortados son altos, el aluminio, la aleación de aluminio, el acero inoxidable, etc. no son adecuados para el aire porque oxidará el material base.
2. Nitrógeno
Algunos metales usan oxígeno para formar una película de óxido en la superficie de corte al cortar,
y el nitrógeno puede usarse para evitar el corte libre de oxidación de la película de óxido. Por lo tanto,
Tiene las características de soldadura y pintura directa, y una fuerte resistencia a la corrosión. La superficie del extremo de la incisión es blanca.
Las principales placas aplicables son de acero inoxidable, acero galvanizado, latón, aluminio, aleación de aluminio, etc.
3. Oxígeno
Se utiliza principalmente para el corte por láser de acero al carbono. El uso de calor de reacción de oxígeno de gran formato para mejorar la eficiencia de corte,
mientras que la película de óxido resultante aumentará el factor de absorción espectral del haz de material reflectante' La cara final del corte es negra o amarilla oscura.
Aplicable principalmente para acero laminado, acero laminado para estructura soldada, acero al carbono para estructura mecánica,
placa de alta tensión, placa de herramientas, acero inoxidable, placa de acero galvanizado, cobre, aleación de cobre, etc.
4. Argón
El argón es un gas inerte. Se usa para prevenir la oxidación y nitruración en el corte por láser y también se usa en soldadura.
En comparación con otros gases de procesamiento, el precio es más alto y el costo aumenta en consecuencia.
La superficie del extremo de la incisión es blanca.Los principales materiales aplicables son titanio y aleaciones de titanio.
En el contenido anterior, muchos gases pueden usarse universalmente.La consideración principal es reducir los costos y los requisitos del producto, como cortar materiales de acero inoxidable.
Cuando la calidad del producto o la calidad de la superficie no es muy alta, como cortar el producto,
todavía necesita pasar por la pintura en aerosol y otros procesos pueden usar aire como gas de corte, lo que puede reducir muchos costos.
Cuando el producto cortado es el producto final, sin procesos posteriores, se requiere un gas protector como un producto de proceso.Por lo tanto, en el proceso de corte y supresión, el gas debe seleccionarse de acuerdo con las características del producto.
